In den Bereichen Medizingerätefertigung, minimalinvasive interventionelle Therapie und Hochpräzisionstechnik Polyimidschlauch hat aufgrund seiner hervorragenden Gesamtleistung große Beachtung gefunden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der minimalinvasiven Technologie wird die Anwendung von Medizinische Polyimidschläuche in klinischen Bereichen wie Gefäßintervention, Elektrophysiologie, Urologie und struktureller Kardiologie nimmt die Bedeutung immer mehr zu. Wie flexibel sind Polyimidschläuche? Die Antwort ist ganz klar: Polyimidschlauch verfügt über eine hervorragende Flexibilität und behält über einen sehr weiten Temperaturbereich eine stabile Leistung bei. Dank der molekularen Struktur des Polyimidmaterials verfügt es über hervorragende Biegeeigenschaften bei gleichzeitig hoher Festigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit. Unabhängig davon, ob sie bei Raumtemperatur oder bei dynamischer Bewegung gebogen werden, brechen Polyimidschläuche nicht so leicht, verformen sich nicht und ermüden nicht, sodass sie besonders für Komponenten in medizinischen Geräten geeignet sind, die wiederholt gebogen werden müssen. Typische Anwendungen von Polyimidschläuchen im medizinischen Bereich Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit, hervorragenden Flexibilität und guten Dimensionsstabilität Medizinische Polyimidschläuche hat ausgereifte Anwendungen in mehreren klinischen Bereichen erzielt, darunter: Gefäßintervention: Wird in vaskulären Stent-Einführsystemen, Führungsdrahthüllen usw. verwendet. Strukturelle Herzgeräte: Wird in hochpräzisen Verabreichungskomponenten und Schutzkanülen verwendet. Elektrophysiologie: Wird in Miniaturschläuchen zur Kartierung und Ablation flexibler Wellen verwendet. Urologie: Zum Beispiel Körbchenkatheter zur Steinentfernung und Zubehör für Ureteroskope. Endoskopie: Wird in endoskopischen Kathetern, flexiblen Manipulationsschläuchen usw. verwendet. Diese Anwendungen stellen extrem hohe Anforderungen an die Flexibilität, Ermüdungsbeständigkeit, Maßgenauigkeit und Biokompatibilität des Materials, und Polyimidschläuche zeigen in diesen Aspekten ihre wesentlichen Vorteile. Warum sind medizinische Polyimidschläuche so beliebt? Kombinierte Flexibilität und hohe Festigkeit Es hält wiederholten Biegungen und Torsionen in engen Räumen stand, was besonders für Geräte des Gefäß- und Harnsystems von entscheidender Bedeutung ist. Hohe Temperatur- und Strahlensterilisationsbeständigkeit Kompatibel mit gängigen medizinischen Sterilisationsverfahren wie Hochtemperatur-Dampfsterilisation, Ethylenoxid-Sterilisation oder Gammastrahlensterilisation. Ausgezeichnete Dimensionsstabilität Behält eine extrem hohe Genauigkeit des Innendurchmessers und eine gleichbleibende Wandstärke bei und eignet sich für die hochpräzise Produktion minimalinvasiver medizinischer Geräte. Gute Biokompatibilität Erfüllt die Materialanforderungen für medizinische Geräte und kann in Einweg- oder Kurzzeitkontaktprodukten verwendet werden. Mehrere Anwendungen bestätigen die Festigkeit von Polyimidschläuchen Neben der medizinischen Industrie werden Polyimidschläuche häufig in der Luft- und Raumfahrt, der industriellen Automatisierung, dem Glasfaserschutz und in Sensorkomponenten eingesetzt, was ihre umfassenden Vorteile in Bezug auf Flexibilität, Temperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität weiter unter Beweis stellt. LINSTANT: Professioneller Hersteller von Polyimidschläuchen und Komponenten für medizinische Interventionsgeräte Als führender Hersteller von Präzisionsschläuchen und Komponenten für medizinische Geräte verfügt LINSTANT über einen fast 20.000 Quadratmeter großen Reinraum, der vollständig den GMP-Anforderungen entspricht. Unser robustes Produktionssystem ist die Kernkompetenz, die es uns ermöglicht, hochwertige Polyimidschläuche und kundenspezifische Komponenten an globale Unternehmen der Medizintechnik zu liefern: 15 importierte Extrusionsproduktionslinien: bieten verschiedene Schneckengrößen zur Unterstützung der einschichtigen, zweischichtigen und dreischichtigen Coextrusion. 8 PEEK-Extrusionsproduktionslinien: Erfüllung der Nachfrage nach Hochleistungs-Polymerschläuchen. 2 Spritzguss-Produktionslinien: zur Herstellung präziser Spritzgussteile in medizinischer Qualität. Fast 100 Sätze Web-/Feder-/Beschichtungsausrüstung. 40 Sätze Schweiß- und Formgeräte. Dieses umfassende Produktionskapazitätslayout ermöglicht es LINSTANT, eine effiziente Auftragserfüllung bei der Herstellung von Polyimidschläuchen, medizinischen Mikrokatheterbaugruppen und verschiedenen Teilen für interventionelle Geräte zu erreichen und gleichzeitig Produktkonsistenz und hohe Zuverlässigkeit sicherzustellen. Fazit Polyimidschläuche zeichnen sich nicht nur durch eine hervorragende Flexibilität aus, sondern zeichnen sich auch in der medizinischen Industrie durch ihre hohe Festigkeit, hohe Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anwendungen aus. Ob in der Gefäß-, Strukturkardiologie, Elektrophysiologie oder Urologie, Medizinische Polyimidschläuche wird für immer mehr Medizingerätehersteller zu einer zentralen Materialwahl.